制作业产线数字化，小翻新有大作用翻新场景50

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《中国制作2025》开篇指出：“制作业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器和强国之基。“作为我国国民经济的支柱产业，制作业在国民出产和糊口环节占领着无足轻重的位置。数据显示，近10年，中国范围以上制作业减少值的均匀值为21万亿，占国际出产总值的比重的均匀值为28.8%，对GDP的奉献非常明显。
但是，近些年来伴有着新冠疫情的突袭与严厉繁杂的国内情势，中国制作业开始面临“内忧内乱”。从内部市场环境来看，欧美国度意识到了产业空心化问题和制作业的首要性，纷纭出台政策以疏导制作业回流，中高端制作业竞争愈发剧烈。
从本身产业构造来看，国际人口红利和制作业低本钱劣势逐步隐没，许多工厂开始外迁至西北亚地域，国际制作企业也开始进入存量竞争，从附加值较低的加工/代工，向高精尖的智能制作转型是中国制作业的迫切选择。而在繁杂的智能制作产业链中，降级产线是智能制作的症结一步。
值得一提的是，目前曾经有不少产业界的技术办事商曾经关注到了智能制作产线数字化中的痛点，并产出了得多优秀翻新案例。他们在帮忙先进制作业晋升巡检效力、升高近程培修本钱、增进产线可视化，以及减速产线协同等制作业转型降级的一线环节发扬了吹糠见米的首要作用。不外，复盘这些优秀案例的翻新的地方，他们表示出了下列特点：
引入先进工具或先进任务形式。例如借助AR眼镜后，美的团体完成了近程乃至是跨国家的指点培修，而不止于此，美的产线经过AR眼镜进行的巡检、点检等数据也随之留存；先进技术与垂直场景融会。例如Synergies 讯能集思经过NLP加强剖析引擎聚拢内建AI算法库，帮忙苹果iPhone镜头供货商晋升良品率；模式翻新。不是只要美的团体这样的头部企业才无数字化思惟，关于一些中腰部乃至是小企业来讲，也能够做出数字化选择，钢易科技打造的产业互联网平台，帮忙金属加工畛域中小制作业完成了质检等环节的数字化；简略形式做好数据衔接。例如，奥哲氚云帮忙德胜机械企业买通产线数据，完成对出产流程的实时掌控，乃至从本钱办理、决策数据可视化和品质源头追溯等方面进行了全方位降级优化；最低本钱做好产线协同。例如借助飞书多维表格，高科润电籽实现了工厂平安巡检的表复线上化，不只节俭了巡检本钱，也极大晋升了不同部门之间的巡检合作效力。本篇为【翻新场景50】第一期案例合集，咱们精选了5家聚焦制作业【产线数字化】翻新场景，下列为优秀场景展现：
场景一：跨国培修，Rokid给产线“戴上”AR眼镜
美的团体是国际出名家电企业，在科技兴国，制作强国的策略引领下，作为国际制作业龙头企业，美的团体争做数字化转型排头兵，切需求借助AR/VR、云计算、AI能等新技术，办事本身企业数字化转型降级，完成降本增效，晋升本身形象和客户口碑。
早在2018年，美的团体初次接触Rokid就从AR眼镜运用中深受启示，以为AR眼镜必能为美的解决出产办理和高效出产等数字化问题。因而在一次胜利的试点落地与屡次的名目交付之后，美的将AR眼镜运用打包，胜利请求灯塔工厂。2021年10月-至今，Rokid AR眼镜陆续在美的全国10多个工厂铺开使用。
基于Rokid AR眼镜的运用名目解决了工业出产流程中的诸多实际问题，如经过虚构理想能够指点员工进行巡检，并能在点检过程当中进行全程录相，保存记载。在点巡检或培修时发现问题，可经过近程合作将现场工人的第一视角实时画面传递至专家端，与专家进行语音交互、AR画面交互，完成近程专家与现场操作人员的高效沟通，防止了两端信息不合错误称切实晋升企业解决现场实际问题的合作才能。

美的出产装备原厂家得多为本国供给商，装备泛起异样状况，专家提供技术办事周期较长，近程指点培修功课存在言语沟通未便，重大影响出产功课。经过5G+AR眼镜的形式与近程专家连线，附携同声传译或翻译功用，专家近程指点培修专业。并附带参数可视化、装备可视化、AR点巡检、爆炸图展示等功用，帮忙一线员工疾速锁定毛病并解决问题。

另外，AR眼睛还完善解决了客户验货的问题，以前验货以根本都是以现场验货形式发展，需等候客户现场验货实现后能力出货；若验货不迭时会致使少量库存积存、仓库爆仓等问题，5G+AR眼镜的运用改动了传统验货形式，让近程客户能完成线上验货。并能进行实时传输、线上沟通交流，同时对验货记载完成存档追溯功用，保障验货及时性。
Rokid AR眼镜的胜利运用，经过近程监控检验和近程装备技术指点，不只让美的团体检验人力本钱升高了一半，检验效力也晋升30%，并将出产中的操作失误率简直降至于0。
场景二：精进回圈，JarviX透析问题根因
Synergies讯能集思是一家专一人工智能钻研的商业决策平台提供商，深耕行业6年，已累计办事富士康、戴尔、英特尔和福耀玻璃等300多家国际外出名制作企业。公司推出的新一代软件零碎JarviX加强型剖析平台，经过NLP加强剖析引擎聚拢内建的AI算法库，以及无代码、AutoML等技术，完成了让真正懂业务的OT端人员无门坎进行自主数据剖析。
在办事苹果iPhone镜头供货商案例中，讯能集思针对客户的中心痛点进行剖析，并经过数据收集，找到问题所在，利用JarviX加强型剖析平台与讯能集思团队独创的办法论“精进回圈”，分三步走门路，助力客户完成良品率晋升，并带动周边效益增长。

作为苹果公司的镜头供给商，不只履行高于业内的出产规范，并且为了在剧烈的市场获取更大竞争劣势，晋升良品率同样成为泛滥镜头光学企业的痛点需要。对此，讯能集思首先经过数据收集，找到镜头组装站点存在的光学镜片组装、遮光片厚度和镜筒等方面的潜伏问题，优化镜头组装的进程，从而增加人力和试错本钱。

其次，借助三步走的JarviX光学精进回圈办法论，用SPC监控产线参数，疾速实时且弹性监测多维度症结参数，延迟进行危险预警，进步对出产异样的反映速度，升高报废率。再透过JarviX根因查找功用，找出影响光学镜头MTF值的症结因子，晋升问题查找速度，同时进步总体良率。
最初，针对良率泛起问题无奈优化的问题，结合射出机数据、镜片组装数据、MTF量测数据等外容，JarviX仿真器提供参数优化保举，良率进一步失掉晋升。JarviX的胜利运用终究助力客户完成了降本增效，极大水平进步了出产效力，增加了30%的人力本钱和晋升50%的研发效力。
场景三：产线优化，钢易科技助力中小制作业破局
杭州荣鼎制作科技无限公司是国际中小制作业中普通的一员，主营通用的公用装备制作、机械整机制作等，作为一家成立不久但却极具后劲的制作中小企业，荣鼎制作自成立以来，各项业务高速开展，但也正因业务开展迅猛，出产办理方面难以顺应业务高速开展带来的应战。担任人覃总曾在采访里道：忙到我本人都亲身开着叉车去装卸出产成品。其实荣鼎制作只是国际泛滥中小制作企业的一个缩影，得多中小制作企业在开展早期都会见临类似的业务开展与出产线技术后进不协调的痛点困难。
而杭州钢易科技恰是一家努力于中小制作业金属加工畛域数字化办事的企业，经过不停打造行业互联网的各项根底设施，从“单点运用、局部优化、体系融会、生态重构”四个步骤动手，为中小制作企业提供“平台+SaaS+办事”的模式，助力企业完成数字化、网络化和智能化转型，推动金属加工行业总体畛域走向产业互联、高效开展。

在接触荣鼎制作早期，粗浅理解荣鼎制作出产与办理实际需要后，钢易科技先是经过单点运用式工具，优先造就企业对数字化的认识，其次针对荣鼎制作定单式交付型企业的特征，借助钢易智造数字工厂零碎和钢易企业助手，荣鼎制作完成了定单零碎化办理，并配套挪动化的出产派工、报工、质检及装备办理、异样上报、日常点检、员工常识技巧等功用。此前在中心质检环节，企业原始不良品、残次品居高不下，形成定单往回生产，经引进钢易数字化革新晋升后，总体良品率晋升至98%。出产协同环节，经过钢易数字化解决计划的运用，升高了53%的纸张挥霍；在报工统计环节，手机端就可间接进行报工，晋升了95%以上报工效力；在绩效核查环节，经过后盾报表功用，员工工资计算时间缩短50%。

在钢易对荣鼎制作按部就班的数字化革新案例中，从最后的造就企业数字化意想到有了根本认知再到前期的对多业务线进行数字化。钢易的每一个步革新都是基于荣鼎制作出产环节的实际状况，量身革新标准性流程，并配备相应的数字化工具，让荣鼎制作完成了有序化出产，打破了荣鼎制作高速开展而带来的出产后进困局，助力荣鼎制作完成了轻量化办理的同时也大幅晋升了出产效力。
场景四：精益出产，氚云助力青岛徳盛破解中型离散制作企业的“利润谜题”
青岛德盛机械制作无限公司始成立于1957年，是世界高端发起机曲轴研发和制作企业，也是国度高新技术企业、全国专精特新重点“小巨人”企业。努力于为国际外高端客户提供优质高精细度发起机曲轴，其产品远销海内三十多个国度和地域，并与国际外80余家世界著名企业建设片面策略协作瓜葛，跻身世界出名品牌供给商行列。
据理解，德盛机械自2000年起就鼎力推动办理信息建立，前后引入了诸多信息办理零碎，但行业阅历疾速增长时间后却遭受市场通冷，堕入开展瓶颈，迫切需求数字化转型降级来打破开展困局。
作为离散制作型企业，德盛机械出产过程当中波及的品类泛滥、出产工序繁杂且环节单一。传统ERP零碎已无奈反对企业实际业务，企业出产报工、方案调度、进程管控与质检等多个环节还受限于人工连接，外部信息流转迟缓且协同难题，致使产能效力受影响资源利用率低。
在办理决策方面，德盛机械虽具有多套企业办理软件，但缺失牢靠的数据收集与剖析工具。其出产进程、运营管控等业务环节发生的数据难以被无效采集和精密化办理。在多种类、小批量、短交期的业务常态下，症结业务数据的缺失与统计口径的纷歧致，天然致使业务决策缓慢。
另外，曲轴制作行业对全进程的品质管制有着严格要求，需求做到来料检修、库存检修、产品入库检修、首检、巡检、自检、毛坯全检、发货检修等。全链条品质办理与追溯体系的构建对德盛而言火烧眉毛。
针对以上种种痛点，氚云以精益出产为中心，助力德盛机械环抱出产端搭建起出产报工、出产调度、品质办理、装备办理、物流转运、资产办理、原资料检修等十余套零碎，涵盖50个微运用，229个在线表单。

借助氚云低代码平台，一方面，德盛机械不只完成了“人、物、场”的线上化及数字化，将数据收集效力晋升100%，精密化管控出产全进程的同时大幅进步出产才能和任务效力。另外一方面，其构建了品质办理端到端闭环追溯体系，知足了对品质追溯的高规范、严要求。
案例五：产线协同，飞书解决高科润电子业务场景痛点
高科润电子是一家深圳本地着名的电子管制零碎出产公司，从1990年成立到当初，产品销往寰球几十个国度。从往年3月份起，高科润开始使用飞书，这个变动来得其实有些忽然，由于用飞书的决策来自于控股的方正机电总部。然而不久之后，高科润就发现了业务场景中一些痛点能够被飞书解决，以这些“点”为冲破口，飞书给高科润带来了协同体验上“面”的晋升。

最后的尝试是工厂的平安巡检，要在这个场景顶用飞书的设法由高科润总经理助理陈洋提出，飞书的企业效能参谋当天就给陈洋反馈了一套解决计划。当发现潜伏的平安隐患时，巡检人只需求在飞书上提交表单，对应的担任人随即收到提示，整改后再上传照片，巡检人能够马上获知整改状况，而且一切的记载都会留存上去。利用这套计划，原来琐碎、响应周期长的巡检任务变得便捷明晰。

高科润的数字化探究由来已久，此前外部也有本人的ERP和MES零碎，然而怎么把数据利用好，把人组织起来仍旧是一个值得讨论的问题。使用飞书之后，这个问题有了新解法，飞书能够作为零碎接口，把人和数据衔接起来，使办公办理更高效。
值得一提的是，飞书的使用让高科润员工的协同形式也有了显著变动，由于有对接国内客户的需要，高科润员工始终有学英语的诉求。过来他们依赖于线下授课的模式，让英语好的共事备课来说。然而当初他们能间接使用飞书文档和音视频会议学习英语，在线上英语角流动里，更多人违心启齿说英语了。

以上为【翻新场景50】第一期场景合集，后续钛媒体将继续关注数字化转型浪潮中的翻新场景，给予相应的赋能及暴光，欢送情投意合的企业一同参加。

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