|
|
文｜潘潇雨
编纂｜彭孝秋
近些年来，跟着制作业转型降级，少量自动化装备开始走入工厂，但真正开始迈向数字化之后，工厂却会发现多个出产装备之间难以协同管制，且按照出产定单不停静态变动的工艺数据也难以留存。因此一套自动化管制零碎，就成了工厂智能化降级的刚需。工厂的自动化水平越高，数字化转型越容易。
但是，关于自动化集成商来讲，每一个条柔性自动化线都是高度定制化的名目，因为不同产品、装备、工艺线路和出产组织形式的差别，要求柔性自动化零碎能对应各种天壤之别的通信形式、管制逻辑、工艺数据构造，以及按照出产定单而变幻无穷的工艺参数。因此，与每一个条出产线对应的柔性自动化零碎也需求深度量身定制。带来的后果就是本钱昂扬，而且成为工厂数字化的一大掣肘。
36氪近日发现一家深圳公司——「学泰科技」，其解决的恰是这一问题。经过打造基于PC的底层X-MASTER OT自动化管制零碎开发平台，学泰科技能够完成对工艺流程的决策和出产装备的管制，从而晋升自动化产线的落地效力。迄今，学泰科技已获取同创伟业和磐厚资本的A轮融资，次要客户包罗富士康、格力、海信、松下、ASM等公司。
学泰的任务站
不同于传统利用PLC编程的形式，学泰科技选择自研了一套X-MASTER OT软件零碎，采取零代码拖拽式编程。“咱们在底层完成了各类管制零碎、机器人、PLC等装备的硬件虚构化，并提供了少量工艺运用包。这些工艺运用是学泰科技用10年时间、经过300多个名目积攒的，用户在用咱们的X-MASTER OT软件开发自动化管制零碎时，只需编写业务逻辑便可。”学泰科技开创人兼CEO裴在明告知36氪。
关于传统的自动化产线落地来讲，因为一条无人化产线上可能波及多个不同品种、不同品牌的出产装备以及机器人等，因此自动化集成商在落地实行时，对工程师的要求更高，且定制化水平高、实行难度大。往往电控设计就需求1~2月，再加之现场实行，通常一套自动化名目落地需求3~6个月。再加之软件零碎可能是基于PLC或者PLC+PC开发，关于人材素质要求较高，且波及软件运维，人力本钱较大。
所以，详细来看学泰科技的X-MASTER OT软件零碎劣势次要体当初：一是可以反对零代码的开发，完成图形拖拽的开发言语；二是提供了基于能源学开发的仿真软件，不同基于静止学的仿真软件，能源学会将磨擦力、重量等环节斟酌在内，从而缩短调试周期；三是将原有名目落地周期缩减至1~2月，对开发人员要求大幅升高，从而缩减人力本钱；四是可以适配少量品牌的自动化装备和机器人等。
可以完成以上劣势，症结在于学泰的X-MASTER OT零碎完成了硬件虚构化。类比于PC操作零碎里的运用软件，X-MASTER OT零碎里设计了包罗机器人、出产装备、PLC等各类管制运用及特定场景的工艺运用。
“当咱们想用PC打印一个文档时，间接按下按钮发送打印工作就可以完成，无需关注打印机是用USB仍是网络与PC衔接、打印机的品牌、型号，更不必关注PC跟打印机之间的通信协定。相应的，关于X-MASTER OT零碎来讲，当你需求用机器人搬运物料时，只用发送一个包孕物料来源和目的地的命令就能，一样无需关注机器人与零碎的硬件衔接形式、机器人品牌、型号及通信协定，更不必理解机器人的底层指令。”裴在明解释道。
学泰的硬件虚构化
事实上，自动化管制零碎的问题由来已久。一方面是传统的出产装备厂商将重点放在管制的完成，对装备通信接口投入无限，因此各家之间的协定并不是规范化，硬件不乱性存在一定问题，软件接口存在少量BUG；另外一方面，工业管制畛域软件需求极高的平安性和不乱性，一旦泛起产线停滞或装备撞机，带来的损失难以估计。
关于工业自动化管制畛域来讲，需求积累少量行业know-how能力应答现场繁杂的装备协同及工艺问题。这源于学泰科技开创团队的配景与阅历，团队成员多出身于发那科公司。开创人兼CEO裴在明曾在发那科有10年任职教训，曾任发那科加工核心的担任人；CTO张廷锴曾任多年发那科加工核心的技术担任人。
对于将来开展，裴在明表现学泰科技根据业务模式可分为三个开展周期，第一个阶段是以名目型业务为主，学泰落地少量高度定制化的自动化名目，从中提取可以广泛合用的运用层模块；第二个阶段是以产品型业务为主，包罗自主开发的X-Worker任务站、X-TROL管制器、X-PLUTO智能网关；第三个阶段是以平台型业务为主，将X-MASTER OT平台凋谢给第三方工程师，从而造成一个平台和运用生态。 |
|
注册会员