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目前，电子产品监视检修部门，出产厂家普遍使用氦质谱检漏仪进行产质量量监视，而且曾经建设了本人的规范和办法。在电工和电子工业中，按照不同产品对密封的要求多采取喷吹法，吸入法和加压法等检漏办法。
1、喷吹法检漏
喷吹法检漏是将被检件接到检漏仪的检测口，用喷枪延续向可疑的漏孔放射示踪气体，示踪气体经过漏孔进入检漏仪并被检测。电子器件的外壳、低压开关管、氧化锌、避雷器等都应采取这类办法检漏。
按照产品的不同，需求选择不同尺寸的夹具或辅佐工具如管壳的检漏。检漏仪正常任务后，用规范漏孔进行漏率校准，就能对管壳作喷吹检漏，先将夹具固定在检漏口，待测管壳放在夹具下面的橡皮板上，辅佐抽气零碎将其抽至预约真空后自动接至仪器的丈量零碎。而后用喷枪延续向管壳喷氦气，时间个别1～3秒，当管壳存在漏孔时，氦气将经过漏孔进入仪器的质谱剖析部份，漏量大小在漏率表上间接显示出来，这类办法即能判别漏孔的地位也可丈量漏孔的大小。全部检测周期只需一分钟。
2、吸入法检漏
吸入法检漏与喷吹法检漏相同，吸枪接在检漏仪的检测口，而被检件充入规则压力的示踪气体，漏孔泄露出来氦气被吸枪吸入检漏仪被检测。
大型容器或外部放气管量很大的容器做喷枪检漏很不经济，并且检漏速度慢，个别采用吸枪检漏。目前，电子表行业中大型容器的检漏还没有成熟的办法和规范。好比低压电容这样大的容器，品质管制的症结靠焊接技术，气密性的监视伎俩采取气泡检漏，因此废品率管制在千分之几。
检漏以前，必需校准仪器的吸枪灵活度，再向容器内充入比一个大气压高的氦气，有些容器是薄板构造，倡议在容器里面做夹具避免低压时变形毁坏器件。吸枪沿焊缝挪动时速度不要太快，分开外表1妹妹摆布，以包管吸入灵活度，将探头做成喇叭口形成果更好。目前，对这类大型电工器件检漏后果标明，它们的漏率个别在10-6～10-7Pa.m3/S规模内。
咱们置信，跟着氦质谱检漏仪在这个畛域普遍和深化地使用，很快将建设起本行业的检漏规范和办法。
3、背压法检漏
背压法检漏是将压有一定压力的示踪气体的被检件放入检漏夹具中，而后连至检漏仪将其抽空，示踪气体经过漏孔泄露出来，经检漏仪检测总泄露量。
小型电子器件宜采取这类检漏办法。首先将仪器调剂好，再将器件放入加压罐内压入氦气，氦气进入有漏孔的器件外部，无漏孔的器件只是外表吸咐氦气。器件加压压力和时间按照GB2423，2328文件而定，器件从加压罐中掏出后将外表吸咐的氦气吹掉再放入检漏夹具中抽空，待真空抽至设定值后自动将夹具连至仪器的丈量零碎。这时候，压入存在漏孔器件外部的氦气泄露出来被检测，其漏率在漏率表上显示出来。
个别背压法检漏时采取排除法。在夹具中放一定数量的器件，这一批的总漏率没超过报废预约值，阐明这一批合格;总漏率超过报废预约值能够掏出一半，剩下的一半持续检漏，这一半合格阐明有漏的器件在掏出的那一半中，依此检漏直至检出有漏孔的器件。
这类检漏办法有时也会泛起漏检。这是由于那些存在大漏孔的器件在放入检漏夹具前氦气曾经放完，所以通常在背压法检漏以前须对器件进行粗检。
无论采取哪一种检漏办法，都要求操作者有细心视察才能和高度责任感，由于误检和漏检将形成损失，此外操作者发现未知事物的警惕性和纯熟水平也是很首要的。
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