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    场景驱动数字办事 | 14年前的一场争执,让联想找到“智造明码”

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    2023-1-5 15:34:05 15 0

    原标题:场景驱动数字办事 | 14年前的一场争执,让联想找到“智造明码”  
    去年十二月24日,在第七届中国制作强国论坛上,德国著名办理学家、“隐形冠军之父”赫尔曼·西蒙表现,“中国曾经成了世界工厂,而且具有大型的制作商。中国的制作业企业不只变得愈来愈弱小,并且可以提供日趋精细繁杂的产品和办事。咱们能够期待,在寰球化的过程中,来自中国的制作业企业完成可继续增长。”  
    按照工信部数据,十年来,我国制作业减少值从20十二年的16.98万亿元减少到2021年的31.4万亿元,占寰球比重从22.5%进步到近30%,继续放弃世界第一制作大国位置。  
    以智能手机为例,2021年我国5G手机出货量达到2.7亿部,占同期手机出货量的75.9%,工信部布局司司长王伟表现,“和十年前比拟,明天的手机无论是外观、机能仍是使用体验都有了质的奔腾”。与此同时,我国汽车保有量从2010年的0.78亿辆大幅增长到以后的3.1亿辆,特别是新动力汽车,产量已延续7年位居世界第一。  
    二十大报指出,“坚持把开展经济的着力点放在实体经济上,推动新型工业化,放慢开展数字经济,增进数字经济和实体经济深度融会,打造拥有国内竞争力的数字产业集群”。  
    制作业数字化转型中,智慧工厂建立是首要一环。《“十四五”智能制作开展布局》中明白提出,到2025年要建成500个以上引领行业开展的智能制作示范工厂。能够预见,将来在企业龙头的率领下,愈来愈多的智能制作工厂会脱颖而出,企业龙头会把本身数字化转型教训、解决计划以及上上游资源提供应中小企业,经过协同开展,促使制作业转型深化开展。  
    正如联想团体董事长兼CEO杨元庆所言:“回顾工业反动的开展历程,咱们知道惟有制作业强,能力助力国度穿梭繁杂多变的微观经济格式和周期,不停前行。联想作为一家“双实融会”的企业,是业内最先启动智能化、绿色化供给链转型的企业之一,努力于成为各行各业智能化转型的引领者和赋能者。”  
    14年前坚持自建工厂 疫情期间守住交付底线  
    日前,工业和信息化部发布《2022年制作业牢靠性晋升优秀案例名单》,经企业自主申报、相干单位保举、专家评审等环节,肯定50家申报主体的66项典型案例入选2022年制作业牢靠性晋升优秀案例。  
    其中,联想团体共有三大案例入选,分别为 “ORT-智能牢靠性检修办理零碎”、 “用于ThinkPadX1 fold的折叠显示屏牢靠性晋升案例”、“锂离子电池鼓胀危险升高及牢靠性晋升设计计划”。此次案例胜利入选,也证实了工信部及行业权威专家对联想团体在制作业数字化转型和产质量量技术钻研的高度认可。  

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    展开全文    2022年制作业牢靠性晋升优秀案例名单公示  

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    联想三大案例  
    按照联想民间表述,三个案例分别解决了传统人工收集数据不许确,检测记载追溯流程时效慢;折叠屏折叠牢靠性,产品光学性不不乱;以及条记本电脑的锂离子电池鼓胀后可能存在的平安性危险的痛点问题。  
    以上成就的取得,离不开联想本身智能化理论和高程度的研发投入。在PC行业都采取代工模式“轻松快跑”时,联想团体就意识到规划混合制作模式的首要性,自建工厂,开启了“两条腿”走路的时期。联想混合制作模式是指自有工厂、OEM(原始装备制作商)和ODM(原始设计制作商)相结合的制作模式。  
    按照中国企业家杂志此前报导,2008年,在上海的闭门会议上,联想团体的9位高层就“联想要不要采用混合制作模式,自建工厂”进行了一场症结性的投票。  
    反对者以为中国的竞争劣势集中在制作业,将来一定要驾驭住制作业的话语权。支持者以为PC行业都是选择代工模式,自建工厂会让联想成为重资产模式,会加快品牌后退的步调。投票后果一度变为4:4,症结时辰,联想团体董事长杨元庆坚决地以为,联想一定要自建工厂。  
    如今,离那场症结性的投票曾经过来了14年的时间。这期间,联想前后建成为了合肥智能制作基地、武汉产业基地、天津智慧翻新办事产业园、深圳北方工厂等制作基地。其中,天津智慧翻新办事产业园是联想团体首个从零打造的“零碳工厂”;武汉产业基地是中国ICT行业首个也是独一通过第三方评估的零碳工厂。  
    以联想合肥智能制作基地为例,“联宝科技”是国度智能制作示范基地,也是联想在寰球最大的PC研发和制作基地,年产值超过1000亿元。寰球每8台电脑就有1台产自这里,均匀天天处置8000多笔定单,其中80%都是单笔小于5台的共性化定制产品,为知足不同区域、不同定单的产品需要提供了反对。  
    截至目前,联想团体在寰球具有35家制作基地,业务普及180个市场,与寰球5000家供给商建设了良好巩固的协作瓜葛。  
    恰是依赖于混合制作模式,在寰球疫情继续,供给链扰动的时间里,经过不同制作模式的配合协同,很大水平上晋升了联想的不乱性和抗危险才能,使得供给链不至于由于一时一地的危险而“断链”,守住了交付这一底线。  
    发扬“链主”作用 拉动中央产业集群  
    14年自建工厂的积攒奠定了联想在制作业的当先劣势,也让联想成了货真价实的“链主”企业。在Gartner发布的2022年寰球供给链Top 25最新排名中,联想第8次入选,位居第9,是中国、亚太地域独一上榜的高科技制作企业。  
    韧性供给链始终是联想放弃稳健开展的症结因素,凭借寰球化、智能化、混合制作等方面的当先劣势,在继续的疫情中,联想团体包罗武汉、合肥等在内的出产基地完成满产经营,仅ThinkPad T14一款机型,联想就有超过100家一级供给商,散布在中国、日本、韩国、美国等多个国度,即使是针对一颗螺丝钉的库存和需要,经过联想智能管制塔,也能完成寰球调度。  
    2017年,联想自主研发的供给链智能管制塔开始在供给链中负责“指挥和决策核心”的角色。作为联想供给链的“大脑”,供给链智能管制塔除了可以完成寰球供给商的智能化资源分配,还可以进步产品当地交付的效力。  
    据媒体报导,往年1月,联想供给链团队发现,某一级供给商要交付的指纹辨认模组有15万件的预测供给缺口,缘故是二级供给商的代工厂的感应芯片产能缺乏。症结时辰,在联想供给链智能管制塔的帮忙下,团队第一时间导入了一家二级供给商,减少20万芯片供给,及时解决了指纹模组出产问题,终究包管了15万台零件出货,同时也包管了全部产业链上企业的利益。  
    截至目前,联想在寰球具有出产制作类供给商共约850余家,包孕中小企业约220家,其中“专精特新”企业达35家,单项企业15家,单项产品达7家,曾经以本身产业个人为核心打造了产业集群。  
    自20十一年联宝工厂落地安徽后,联想继续推动外乡化产业链开展,与供给商火伴一起调查投资环境,经过长时间产业链策略协作的形式,激励上上游供给链企业在合肥周边建厂。  
    通过多年积攒,联宝科技曾经延续7年蝉联结肥最大工业企业和安徽最大进出口企业,已有京西方、年龄电子、百迈技术在内的70余家上上游协作火伴落户合肥,完成50%以上的直采机构件可完成当地供给,造成“4小时产业圈”,同时也带动了区域数字经济的开展。  
    在产业链层面,联宝工厂为本身的供给链企业年龄电子科技导入智能排产零碎和自动化平面仓库,增加呆料危险,同时增加供给商在库存方面的本钱,带动供给链、产业链企业晋升出产效力。在自动化解决计划层面,联想团体助力中小企业布局供给链总体解决计划,好比联想为武汉攀升鼎承科技布局并落地了新园区、出产线流程、信息化出产零碎和物流体系等,使其达到了“专精特新”小巨人企业的规范。  
    联想经过搭建供给链办事平台,以产业链协作、创投提供资金反对、供给链智能化转型赋能等形式,把联想团体的产品才能、办事才能、设计才能等各方面输入给中小企业。  
    打造绿色低碳标杆 助力企业降本增效  
    在“双碳”策略继续推动的大配景之下,作为国际最先践行ESG的企业,联想始终注重产品的环保与翻新,并设有专门的企业级环境政策。不停升高产品和业务流动对环境的影响,并继续晋升绿色供给链数字化才能。  
    往年9月,由央视和工信部独特打造的《智造中国》栏目走进中国光谷武汉,联想武汉产业基地作为“智造之光”的标杆工厂,向外界展现了智能化技术和效果。  
    武汉工厂天天运转着数十台由联想本人开发管制零碎的AGV自动货运机器人,可以在厂区多条路线运转,而且自动回避障碍,全部进程不需求任何人工干涉。AGV机器人每1.5小时配送13000多种原料,一年为武汉产业基地省了200集体力。  
    同时,由联想团体自主研发的自动化产线——“量子线”,是业界首条5G+IoT自动化组装线。经过机器运输资料和智能零碎检测产品合格状况,开脱了依托少量人工进行组装出产的场面。  
    在出产环节上,联想武汉制作基地经过5G+工业互联网技术,打造了可视化、可剖析、可预警摹拟、可疾速决策的智能排产体系,已完成与上上游联结排产,供给商能够从零碎中看到联想的需要,进而按需出产,晋升效力的同时也能增加库存,每一年直接增加二氧化碳排放。目前,宁德时期、比亚迪等大型制作企业都在使用联想的智能排产零碎。  
    目前,联想团体在合肥、武汉、成都、惠阳的出产基地曾经完成了国度级绿色工厂。去年十二月十二日,联想团体武汉产业基地获颁ICT行业首张零碳工厂证书,成为中国ICT行业首个也是独一通过第三方评估的零碳工厂。北京赛西认证无限责任公司技术人员表现,评审过程当中,联想武汉产业基地在碳办理、碳减排和碳对消三大维度表示凸起,其中碳减排方面取得满分,终究成为首个达成碳中和的参评工厂。  
    除此以外,联想发动了ICT高品质和绿色开展同盟,联结京西方、立讯精细等头部供给商,制订规范,分享低碳方面的理论教训,并对无意愿的中小供给商提供定制化辅导,按期组织培训,从而晋升它们的减碳才能。将来,联想方案推进占推销额95%的供给商参预迷信碳减排流动,掩盖100家摆布的次要供给商。  
    作为中国数字经济时期的引领者,联想经过本身内生外化的继续翻新,为制作业数字化转型注入源源不停的能源。正如联想团体董事长兼CEO杨元庆所言,“大型企业应该踊跃承当本身责任,带动产业链供给链上上游的中小企业独特翻新和开展,经过中心技术翻新,办事、帮忙和反对中小企业的生长壮大。

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