进步CNC效力的5个G代码技能

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比来行业重点关注影响 G 代码顺序出产力的要素，例如统一性、兼容性、易用性和平安性。改进这些畛域的顺序通常会进步加工效力。也就是说，当使顺序更统一、更兼容、更容易于使用和运转更平安时，机器——以及运转它们的人——天然会更无效率。


最短间隔
请确保在非切割命令期间尽量多的轴一同挪动。这包罗工具从一个加工外表挪动到另外一个加工外表时的接近、缩回和静止。但是，在加工核心顺序中接近时，假如操作员习气于先看到 X/Y 轴静止，而后是 Z 轴静止，他们可能会耽心看到一切轴在任务外表的2.5毫米内一同静止. 假如是这样，首先将工具在 Z 轴上高于任务外表25毫米，而后在 Z 轴上疾速挪动其他部份。
内化 M 代码
在静止命令中包孕 M 代码。这包罗主轴的开启和封闭以及冷却液的开启和封闭。这样，M 代码的激活时间将在静止所需的时间外部（反之亦然）。这关于每个命令只允许一个 M 代码的机器尤为首要。关于这些机床，不成能同时启动或住手冷却液和主轴，除非机床制作商为此提供额定的 M 代码。
高效编程自动换刀安装
·在刀具挪动到换刀地位时包孕一个 M19。这将使换刀臂中的键在静止过程当中与刀架中的键槽对齐。
·关于双臂换刀安装，换刀后应当即筹备好下一把刀具（指定下一把刀具的 T 代码）。
·关于较短的加工周期，请确保将刀具延续加载到刀库中。
留意恒定的外表速度
关于车削核心，在换刀期间主轴加速和减速标明编程效力低下的恒定外表速度。这会减少顺序履行时间，由于主轴加速和减速通常比履行退回/接近静止需求更长的时间。这也会对主轴驱动零碎形成适度磨损并挥霍电力。
寻觅显著的进展
在顺序运转时候析它们并打消机器暂停的缘故。假如在换刀过程当中泛起暂停，这是由于刀库仍在旋转到下一把刀具。将工具按程序搁置在刀库中。假如刀具已改换，但在刀具开始第一次挪动以前存在提早，则机床正在改动主轴规模。理解主轴规模更改的截止点，并尽量延续运转需求相反规模的刀具。
假如在啄钻循环期间啄钻之间有长期的进展，请减小参数值。关于 G73 循环，0.005 英寸（0.十二7毫米）是适合的，而 0.04 英寸（1.016毫米）关于 G83 循环是适合的。